弹簧线测试规范
2023年10月29日发(作者：写菊花的作文200字(通用5篇))
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生效日期：2016年9月18日一、包装：序号1234 功能标识检验项目检验标准文件名称：弹簧线文件编号：版本：A/0应注明：供应商、产品名称、规格、生产日期、检验日期、有ROHS标签等；标识清晰、可辨识；
实物与标示相符；
包装应能满足运输跌落要求。二、外观：序号检验项目1234外观检验标准线材端子部位无松脱、变形或氧化；外被不能有破损，露芯线；线体表面应光滑，无凹凸不平等；线材颜与样品一致，与规格书相符；线芯无裸露，去皮浸锡良好，无损伤、氧化、变形、打结等现象。三、尺寸及特性1234ROHS尺寸材质各部位尺寸、线芯根数、线径、剥皮长度等应符合图纸样品要求；线芯材质，外被材质应符合样品图纸要求；导体的横截面积应与样品规格书标称的横截面积一致；符合ROHS指令。四、可靠性试验序号测试项目测试标准高温试验后：端子应无变形等可见损伤，线体无变形、发白，内芯线无外露和断线等情况发生；使用线材测试仪测试电性能正常；低温试验后：端子应无变形等可见损伤、无生锈氧化，线体无变形、发白，内芯线无外露和断线等情况发生；使用线材测试仪测试电性能正常；测试条件室温下将线材样品放温度逐步上升到+60℃±2℃后,样品在非工作状态下放置24H；试验后常温下恢复2H进行检测。室温下将线材样品放温度逐步下降到—20℃±2℃后,样品在非工作状态下放置24H；试验后常温下恢复2H进行检测。1高温试验2低温试验3高温高湿试验高温高湿试验后：端子应无变形等可见损伤室温下将线材样品放、无生锈氧化，线体无变形、发白，内芯线温度逐步上升到45±2℃，湿度95±无外露和断线等情况发生；使用线材测试仪2%的环境下放置24小时；试验后常测试电性能正常；温下恢复2H进行检测。冷热冲击试验后：端子应无变形等可见损伤高温点为+60℃,低温、无生锈氧化，线体无变形、发白，内芯线个温度点保持1H，循环次数为12次无外露和断线等情况发生；使用线材测试仪。中间转换时间≤5min。试验后常测试电性能正常；温下恢复2H进行检测。4冷热冲击试验5拉伸试验拉伸试验后：弹簧线应能回弹原来线长70%；弹簧线应无断裂、破损、变形；使用线材测试仪测试电性能正常；环境试验（高低温、热冲击）完成后在常温下通电进行拉伸试验；拉伸距离：240mm到660mm；间隔时间：5秒；拉伸次数：5000次。试验后常温下恢复2H进行检测。通电对样品线材进行试；左右摇摆幅度各90°，吊重300G，40次/分。6摇摆试验摇摆试验后：弹簧线应无断裂、破损、变形；使用线材测试仪测试电性能应正常；7端子拉力试验端子拉力试验后：端子应无脱落、弹簧线应在常温下固定端子，无断裂、破损；使用线材测试仪测试电性能30cm对线材施加6Kg静拉力,保持一应正常；分钟。8防火试验线材能通过防火阻燃测试；将触发器的端子（或热丝试验箱，灼热丝温度设定为750℃,接触样品可能出现最高温度的部位为10S，灼热丝离开后30S，产品的任何火焰或燃烧物均应熄灭。取一段电线，剥约3m线芯左右各90°弯折，如果达到10次线芯未断的判定为OK。9线芯弯折试验线芯弯折试验后：线芯应无折断； 编制：Wille Xiong 审核：William Shen 批准：弹簧线检验规范状态：受控备注页码：每批次来料需提供出货检验报告备注每批次来料需提供出货检验报告备注每批次来料需提供出货检验报告条件方法备注样品放入恒温箱中，每批次来料步上升到+60℃±2℃后,样品需提供试验作状态下放置24H；试验后常报告温下恢复2H进行检测。样品放入恒温箱中，每批次来料步下降到—20℃±2℃后,样需提供试验工作状态下放置24H；试验后报告温下恢复2H进行检测。样品放入恒温箱中，每批次来料步上升到45±2℃，湿度95±需提供试验境下放置24小时；试验后常报告温下恢复2H进行检测。,低温点为-20℃，每每批次来料点保持1H，循环次数为12次需提供试验转换时间≤5min。试验后常报告温下恢复2H进行检测。低温、高温高湿、冷）完成后在常温下通电进行试验；拉伸距离：240mm到每批次来料；间隔时间：5秒；拉伸次需提供试验00次。试验后常温下恢复2H报告进行检测。材进行5000次摇摆测每批次来料左右摇摆幅度各90°，吊重需提供试验报告300G，40次/分。端子，距端子固定点每批次来料线材施加6Kg静拉力,保持一需提供试验报告分钟。子（或线材）放入灼验箱，灼热丝温度设定为750每批次来料样品可能出现最高温度的部需提供试验S，灼热丝离开后30S，产品报告何火焰或燃烧物均应熄灭。剥约3mm表皮，对露出每批次来料右各90°弯折，如果达到10需提供试验报告线芯未断的判定为OK。批准：Ken Ma